Tin tức & sự kiện

Tư vấn Bán hàng

Hồ Chí Minh 0902787139 Hà Nội 0918486458 Đà Nẵng 0962986450 Hải Phòng 0868227775 Thanh Hóa 0963040460 Vinh 0969581266 Cần Thơ 0938704139

Giờ làm việc: 08h-17h (từ thứ 2 - thứ 7)

Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Và Vận Hành Máy Đầm Dùi Để Tăng Tuổi Thọ

Máy đầm dùi là thiết bị quan trọng trong thi công bê tông, giúp đảm bảo kết cấu bền vững và chất lượng công trình. Tuy nhiên, để máy luôn hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao, việc bảo dưỡng và vận hành đúng cách là yếu tố then chốt. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn những hướng dẫn chi tiết về cách chăm sóc, bảo dưỡng và vận hành máy.

1. Tại sao cần bảo dưỡng máy đầm dùi?

Là một thiết bị có cấu tạo phức tạp, với nhiều bộ phận hoạt động cùng lúc như động cơ, hệ thống truyền động, bộ lọc gió, đầu đầm và hệ thống làm mát. Khi máy hoạt động, các bộ phận này phải chịu áp lực lớn và nhiệt độ cao, dễ bị hao mòn và hư hỏng nếu không được chăm sóc định kỳ. Việc bảo dưỡng máy đầm dùi đúng cách sẽ giúp:

Giảm thiểu sự cố và hư hỏng bất ngờ: Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề kỹ thuật, tránh tình trạng máy ngừng hoạt động đột ngột do hư hỏng nghiêm trọng.
Tăng hiệu suất và năng suất làm việc: Khi máy luôn được bảo dưỡng tốt, hiệu suất hoạt động của các bộ phận được duy trì ổn định, từ đó đảm bảo bê tông được đầm chặt, đồng đều và đạt chất lượng cao.
Kéo dài tuổi thọ của máy: Việc bảo dưỡng thường xuyên giúp giảm hao mòn của các bộ phận, từ đó kéo dài tuổi thọ của máy và bảo vệ khoản đầu tư ban đầu của bạn.
Tiết kiệm chi phí bảo trì và sửa chữa: Khi bảo dưỡng định kỳ, các hỏng hóc nhỏ được khắc phục kịp thời, tránh tình trạng phát sinh lỗi lớn, từ đó giảm chi phí sửa chữa và ngừng máy không cần thiết.
Đảm bảo chất lượng công trình xây dựng: Một máy đầm hoạt động hiệu quả sẽ giúp bê tông đạt được độ kết dính tối ưu, đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình, góp phần tạo nên các công trình xây dựng an toàn và bền vững.

2. Bảo dưỡng máy đầm dùi định kỳ, gia tăng tuổi thọ máy

Việc bảo dưỡng máy định kỳ là điều hết sức cần thiết. Dưới đây là các bước bảo dưỡng thiết bị một cách hiệu quả, giúp bạn duy trì hiệu suất và tránh các sự cố không mong muốn.

a. Kiểm tra và thay dầu động cơ

Dầu động cơ giúp bôi trơn và làm mát các bộ phận bên trong động cơ, giảm ma sát và mài mòn. Theo thời gian, dầu bị cạn dần và có thể bị ô nhiễm bởi bội bẩn, nước hoặc các tạp chất khác, dẫn đến hiệu suất làm việc giảm sút hoặc hư hỏng nghiêm trọng. Thường xuyên thay dầu sau mỗi 50-100 giờ hoạt động hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất, đối với môi trường làm việc cao thì việc thay dầu sẽ cần thực hiện sớm hơn. Trước khi thay dầu, làm ấm động cơ nhẹ để dầu dễ chảy ra, sau khi xả hết dầu cũ hãy thay thế bằng dầu mới và kiểm tra bộ lọc dầu để đảm bảo không cho dầu mới bị nhiễm tạp chất.

b. Vệ sinh bộ lọc gió và kiểm tra các ống lọc

Bộ lọc gió sẽ giúp ngăn chặn bụi bẩn và các tạp chất từ môi trường xâm nhập vào động cơ, giúp duy trì điều kiện làm việc sạch sẽ và hiệu quả. Một bộ lọc bị bẩn sẽ làm giảm hiệu suất động cơ và tiêu thụ nhiên liệu không cần thiết.

Vệ sinh bộ lọc: Tháo bộ lọc gió ra và sử dụng bàn chải mềm để làm sạch bề mặt. Bộ lọc có thể rửa được bằng nước sạch và để khô hoàn toàn trước khi lắp lại.
Kiểm tra ống dẫn khí: Xem xét các ống dẫn khí và ống xả để đảm bảo không bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ, nếu phát hiện vấn đề, tiến hành khắc phục ngay.

c. Kiểm tra dây Curoa và hệ thống truyền động

Dây Curoa chịu trách nhiệm truyền động từ động cơ đến đầu đầm, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra lực nén cho bê tông. Nếu dây Curoa bị mòn hoặc lỏng, máy sẽ không thể hoạt động hiệu quả.

Thường xuyên kiểm tra đọ căng và tình trạng mòn của dây Curoa. Điều chỉnh độ căng đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất và thay thế dây Curoa nếu thây nứt hoặc mòn quá mức.
Kiểm tra hệ thống truyền động: Bao gồm việc kiểm tra các bánh răng và khớp nối để phát hiện bất kỳ dầu hiệu nào của hao mòn hoặc hỏng hóc. Kịp thời sửa chữa để duy trì hiệu suất hoạt động.

d. Kiểm tra hệ thống làm mát

Hệ thống này giữ cho động cơ luôn ở nhiệt độ hoạt động ổn định, ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt có thể gây hỏng hóc. Đặc biệt trong môi trường thi công nóng bức, hệ thống làm mát cần được duy trì liên tục.

Đảm bảo mức nước trong hệ thống làm mát luôn đủ, không bị rò rỉ, hãy sửa chữa ngay để ngăn ngừa tình trạng động cơ quá nhiệt.
Đảm bảo quạt hoạt động trơn tru và không có vật cản trowr. Việc bảo dưỡng quạt định kỳ giúp duy trì hiệu quả làm mát của hệ thống.

e. Kiểm tra đầu đầm và ống dẫn

Đầu đầm là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bê tông, chịu tác động mạnh mẽ trong quá trình đầm. Nếu đầu bị mòn hoặc hư hỏng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nén bê tông.

Kiểm tra đầu đầm: Xem xét bề mặt đầu đầm để phát hiện dấu hiệu ăn mòn, nứ hoặc vỡ. Nếu cần thiết, hãy tiến hành mài lại hoặc thay thế đầu đầm để đảm bảo hiệu quả làm việc.
Kiểm tra ống dẫn: Đảm bảo các ống dẫn bê tông không bị tắc, gấp khúc hay rò rỉ, nhằm duy trì quá trình truyền tải bê tông một cách mượt mà.

>>>> Tìm hiểu thêm: Review Máy Đầm Dùi Kenmax KM150M Có Đáng Mua Không?

3. Bảo quản máy đầm dùi sau khi sử dụng

Việc bảo quản máy khi không sử dụng là cực kỳ quan trọng để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng là bước không thể bỏ qua. Bê tông thừa, bụi bẩn hay các chất lỏng có thể bám dính vào máy, làm mòn các bộ phận quan trọng và giảm hiệu suất hoạt động.

Làm sạch các bộ phận: Sử dụng bàn chải mềm hoặc khăn lau để loại bỏ bụi bẩn và cặn bê tông trên đầu đầm, ống dẫn và các bộ phận khác. Trong một số trường hợp, máy rửa áp lực có thể được sử dụng nhưng cần tránh các hóa chất tẩy rửa mạnh, vì chúng có thể làm hỏng bề mặt kim loại.
Làm khô hoàn toàn: Sau khi vệ sinh, để máy khô tự nhiên hoặc dùng khăn khô, đảm bảo không còn đọng nước trên các bộ phận. Nước đọng lại có thể gây rỉ sét và ảnh hưởng xấu đến các chi tiết kim loại, đặc biệt là động cơ và hệ thống truyền động.

Ngoài ra, đặt máy ở một khu vực kho ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp. Môi trường ẩm ướt hoặc có nhiều bụi bẩn sẽ làm tăng nguy cơ ăn mòn và hỏng hóc. Đảm bảo máy không tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc các chất lỏng có thể gây hại cho bề mặt kim loại. Có thể sử dụng các tấm che hoặc túi bọc bảo vệ để giữ máy sạch sẽ và khô ráo.
Trước khi đưa máy vào hoạt động sau một khoảng thời gian, hãy thực hiện một số bước để kiểm tra máy, đảm bảo rằng máy vẫn hoạt động tốt.

Kiểm tra dầu máy
Vệ sinh bộ lọc gió
Kiểm tra dây curoa và các bộ phận truyền động
Đánh giá hệ thống làm mát
Kiểm tra đầu đầm và ống dẫn

Việc bảo quản máy đầm dùi không chỉ giúp duy trì hiệu suất hoạt động mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa. Bằng cách thực hiện các bước vệ sinh, lưu trữ trong môi trường thích hợp và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi sử dụng lại, bạn sẽ bảo vệ khoản đầu tư và đảm bảo rằng máy luôn sẵn sàng cho các dự án xây dựng tiếp theo. Hãy tuân thủ theo quy trình bảo quản một cách chặt chẽ để thiết bị đầm dùi của bạn luôn trong tình trạng tốt nhất.

Trở về