Dây chuyền co nhãn hơi nước Yamafuji LDR24 + PS2450A

Dây chuyền co nhãn hơi nước YamafujiLDR24 + PS2450A là hệ thống gồm nồi hơi và hầm co chuyên dụng, được thiết kế để xử lý nhãn sleeve trên chai bằng hơi nước. Trong đó,LDR24 đảm nhiệm việc tạo hơi, cònPS2450A sử dụng nguồn hơi này để thực hiện công đoạn co nhãn. Sự kết hợp giữa hai thiết bị tạo thành quy trìnhtạo hơi → đưa chai qua hầm → co nhãn → hoàn thiện sản phẩm.

1. Yamafuji LDR24 + PS2450A gồm những thiết bị nào?

Bộ dây chuyền gồm 2 thiết bị chính:

1.1 Nồi hơi Yamafuji LDR24

LDR24 có nhiệm vụ tạo và cung cấp hơi nước cho hầm co. Máy có công suất12 – 24kW, thiết kế 2 cấp, áp suất hơi tối đa0,45MPa và lượng hơi tiêu thụ khoảng24kg/giờ.

1.2 Hầm co nhãn hơi nước Yamafuji PS2450A

PS2450A là hầm co chuyên dụng sử dụng hơi nước để xử lý lớp sleeve trên chai. Máy có buồng co dài1.650mm, kết hợp băng tải xích inox để đưa chai đi qua khu vực co nhãn.

Hai thiết bị phối hợp tạo thành một quy trình khép kín:

LDR24 tạo hơi → PS2450A tiếp nhận hơi → chai đi qua hầm → nhãn sleeve co ôm sát sản phẩm.

Trong trường hợp doanh nghiệp đã có sẵn nồi hơi tương thích, PS2450A có thể được lựa chọn riêng tùy theo cấu hình dây chuyền.

2. Thông số kỹ thuật dây chuyền LDR24 + PS2450A

2.1. Thông số hầm co màng hơi nước PS2450A

• Model: PS2450A
• Nguồn điện: 220V/1 pha
• Nhiệt độ hầm: 0–250°C
• Áp suất hơi: 0,1MPa
• Tải trọng băng tải: 10kg
• Tốc độ băng tải: Có thể điều chỉnh
• Kích thước buồng co: 1650 × 120 × 280mm
• Kích thước chai tối đa: đường kính 100mm, cao 260mm
• Kích thước máy: 2450 × 500 × 1600mm
• Trọng lượng: khoảng 150kg

2.2. Thông số nồi hơi Yamafuji LDR24

• Model: LDR24
• Nguồn điện: 220–415V/3 pha
• Công suất: 12–24kW, 2 cấp
• Áp suất hơi: 0,45MPa
• Lượng hơi tiêu thụ: khoảng 24kg/giờ
• Nhiệt độ vận hành: khoảng 80°C khi co nhãn
• Dung tích bình nước: 27 lít
• Cấp nước: Bơm tay
• Kích thước: 570 × 510 × 1040mm
• Trọng lượng: khoảng 80kg

Với cấu hình trên, LDR24 + PS2450A hướng tới các dây chuyền cần co nhãn sleeve ổn định và xử lý sản lượng tương đối lớn.

3. Vì sao nên chọn dây chuyền co màng hơi nước Yamafuji LDR24 + PS2450A?

3.1. Hơi nước hỗ trợ co nhãn đồng đều

Công nghệ co bằng hơi nước tạo môi trường nhiệt ẩm xung quanh chai, giúp quá trình truyền nhiệt lên lớp sleeve diễn ra đồng đều.Khi được thiết lập đúng điều kiện vận hành, nhãn có thể co theo hình dạng chai và ôm sát bề mặt sản phẩm. Đặc điểm này đặc biệt hữu ích với những chai có đường cong, vai chai hoặc nhiều đường gờ.

So với các ứng dụng sử dụng luồng khí nóng trực tiếp, công nghệ hơi nước có thể là lựa chọn phù hợp khi doanh nghiệp chú trọng đến độ đồng đều của nhãn sleeve trên những hình dạng chai phức tạp.

3.2. Hầm co dài 1.650mm

PS2450A sở hữu buồng co dài1.650mm, tạo không gian để chai di chuyển qua khu vực hơi nước trong suốt quá trình co.Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh, cho phép người vận hành thiết lập thời gian chai đi qua hầm dựa trên loại nhãn, kích thước chai và yêu cầu thành phẩm.Việc điều chỉnh tốc độ giúp doanh nghiệp dễ dàng thử nghiệm và lựa chọn điều kiện co phù hợp trước khi vận hành sản lượng lớn.

3.3. Băng tải xích inox

Máy co màng sử dụngbăng tải xích inox, phù hợp với môi trường thường xuyên tiếp xúc với hơi nước và nhiệt.Băng tải đảm nhiệm việc đưa chai qua buồng co theo một quãng đường ổn định, hỗ trợ quá trình xử lý nhãn liên tục.Đây cũng là cấu hình phù hợp với những dây chuyền cần kết nối hầm co với các công đoạn đóng chai phía trước hoặc sau máy.

3.4. Nồi hơi LDR24 công suất 12 – 24kW

LDR24 sử dụng cấu hình công suất12 – 24kW, 2 cấp, cho phép tạo hơi phục vụ quá trình co nhãn của PS2450A.Lượng hơi tiêu thụ khoảng24kg/giờ là thông số quan trọng để doanh nghiệp cân nhắc khi tính toán khả năng đáp ứng của hệ thống hơi trong quá trình vận hành.

4. Quy trình hoạt động của LDR24 + PS2450A

Quy trình vận hành cơ bản gồm các bước:

Bước 1: Cấp nước cho nồi hơi LDR24.

Bước 2: Khởi động LDR24 và tạo hơi theo điều kiện vận hành.

Bước 3: Đưa nguồn hơi từ LDR24 vào hệ thống hầm PS2450A.

Bước 4: Lồng nhãn sleeve lên chai và đưa chai lên băng tải.

Bước 5: Điều chỉnh tốc độ băng tải theo loại chai và vật liệu nhãn.

Bước 6: Chai di chuyển qua buồng co dài 1.650mm.

Bước 7: Hơi nước tác động lên nhãn, giúp lớp sleeve co lại theo hình dạng chai.

Bước 8: Kiểm tra thành phẩm và điều chỉnh tốc độ hoặc điều kiện hơi nếu cần.

5. LDR24 + PS2450A – Giải pháp co nhãn hơi nước cho dây chuyền đóng chai

Yamafuji LDR24 + PS2450A là cấu hình gồmnồi hơi tạo hơi và hầm co nhãn hơi nước, hướng tới các dây chuyền sử dụng sleeve cho chai.

LDR24 cung cấp nguồn hơi với công suất 12 – 24kW, trong khi PS2450A sở hữu buồng co dài 1.650mm và băng tải xích inox. Hai thiết bị phối hợp giúp doanh nghiệp triển khai quy trình từ tạo hơi đến co nhãn trên chai trong cùng một hệ thống.

Nếu doanh nghiệp đang xử lý chai có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu cao về độ đồng đều của nhãn sleeve, công nghệ co hơi nước là một phương án đáng cân nhắc.

Trước khi đầu tư, nên xác định rõ kích thước chai, loại sleeve, sản lượng cần xử lý, tốc độ dây chuyền và điều kiện lắp đặt để lựa chọn cấu hình phù hợp.