CẢNH BÁO 05 sai lầm tuyệt đối tránh khi máy co màng đang hoạt động

Máy co màng thiết bị quan trọng trong ngành đóng gói hiện đại, không chỉ bảo vệ sản phẩm một cách toàn diện mà còn mang lại tính chuyên nghiệp, nhận diện thương hiệu sản phẩm mạnh mẽ trong mắt người tiêu dùng.

Tuy nhiên khi  vận hành máy sai cách có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng, giảm hiệu suất, thậm chí có thể gây ra các sự cố về tai nạn lao động không đáng có. Vì vậy, trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ chỉ ra 5 sai lầm “ Chết người” cần tránh khi sử dụng thiết bị co màng, đảm bảo an toàn và hiệu quả hơn. Đừng bỏ lỡ nhé!  

5 sai lầm nào cần tránh khi dùng máy co màng nhiệt? 

1. 5 sai lầm cần tránh khi dùng máy rút màng co 

1.1. Quá tải

+ Khi máy móc vượt quá công suất thiết kế, động cơ phải làm việc quá sức, dẫn đến nóng máy, cháy động cơ, hỏng các bộ phận cơ khí.
+ Hệ thống điện khi máy làm việc quá tải có thể gây chập điện, dẫn đến cháy nổ và làm hỏng các linh kiện điện tử của thiết bị. 
+ Băng tải có thể bị kẹt, rách hoặc bị hỏng hóc, làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Máy hoạt động quá tải liên tục sẽ làm tuổi thọ nhanh chóng, tăng chi phí bảo trì, sửa chữa hoặc cần phải thay máy mới. 

1.2. Điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ không phù hợp

+ Nhiệt độ cao làm cháy màng co hoặc biến dạng sản phẩm.
+ Nhiệt độ thấp làm màng co không bám chặt vào sản phẩm, gây mất thẩm mỹ và giảm chất lượng sản phẩm.
+ Tốc độ màng co không phù hợp làm nhăn nhúm, không đều.

Gợi ý bảng cài đặt nhiệt độ và tốc độ băng tải hợp lý: 

1.3. Bỏ qua các biện pháp an toàn khi vận hành máy

+ Thường khi bỏ qua bước này người dùng sẽ dễ bị bỏng do tiếp xúc với các bộ phận nóng của thiết bị.
+ Dễ gặp tai nạn do kẹt tay hoặc quần áo vào các bộ phận chuyển động.
+ Nguy cơ cháy nổ nếu máy bị quá tải hoặc hệ thống điện gặp sự cố.
+ Bạn nên đeo găng tay cách nhiệt, dùng kính bảo hộ và quần áo bảo hộ khi vận hành máy co màng nhiệt. 
+ Không đưa tay hoặc bất kỳ vật dụng nào bên trong buồng co khi máy đang hoạt động. 
+ Khi thực hiện bất kỳ thao tác bảo trì hoặc sửa chữa nào cần phải tắt nguồn điện trước khi thao tác.
+ Đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng, tránh các vật liệu dễ cháy nổ.

Không nên bỏ qua các biện pháp về an toàn khi vận hành máy 

1.4. Sử dụng máy co màng kém chất lượng 

+ Sản phẩm sau khi co màng không đẹp mắt, thủng hoặc không bám chắc vào sản phẩm. Ảnh hưởng nhiều đến năng suất, chất lượng sản, gây tắc nghẽn và hư hỏng máy.
+ Nên chọn máy từ các nhà cung cấp uy tín, đảm bảo chất lượng có nguồn gốc rõ ràng.
+ Kiểm tra kỹ lưỡng màng co trước khi sử dụng để phát hiện các lỗi như rách hoặc thủng. 
+ Chú ý chọn loại màng co phù hợp với loại máy và sản phẩm.

Không sử dụng thiết bị co màng kém chất lượng 

1.5. Không kiểm tra và bảo trì máy

+ Đây là nguyên nhân khiến cho sản phẩm bị lỗi, thậm chí nghiêm trọng hơn dẫn đến cháy nổ.
+ Bạn chỉ cần lưu ý đơn giản chú ý kiểm tra máy và bảo trì máy sau mỗi lần sử dụng để tăng hiệu quả làm việc.

Cần kiểm tra và bảo dưỡng máy màng co định kỳ 

2. Quy trình co màng chuẩn có thể bạn chưa biết 

Bước 01: Thiết lập thông số máy:
Bước này nhiệt độ là yếu tố then chốt, quyết định trực tiếp đến thành phẩm sau khi co. Các loại màng co như PE, POF, đến PVC, sẽ có mức độ xử lý nhiệt khác nhau đảm bảo co ôm sát sản phẩm một cách hoàn hảo. Bên cạnh nhiệt độ bạn cần điều chỉnh băng tải sao cho vừa khít với kích cỡ và hình dạng của sản phẩm

Bảng gợi ý nhiệt độ phù hợp của các loại màng co phổ biến hiện nay 

Bước 02: Chuẩn bị màng co và sản phẩm:
PE, POF và PVC đây là 3 loại màng co thông dụng với công năng riêng bạn cần chọn màng phù hợp với sản phẩm cần đóng gói màng co. 
Cách tính lượng sản phẩm phù hợp cho máy co màng:
- Cần đo các kích thước của sản phẩm như ngang( dài), Chiều cao (H), Chiều dài (L), đơn vị mét (m).
- Tính chu vi: P(m) = 2 x (L + W).
- Tổng chiều dài màng co cần dùng (m) = P x (H + 0.1) x N
Trong đó: 
            - P(m) là chu vi đáy hộp sản phẩm.
            - (H + 0.1) để cộng thêm 10cm dư cho phần gấp mép.
            - N là số lượng sản phẩm cần đóng gói.
Sau khi có tổng chiều dài màng co (m), bạn chia cho chiều dài cuộn màng co chuẩn bị mua sẽ ra số cuộn cần dùng.
Bước 03: Tiến hành co màng bằng máy co màng:
Sau khi các bước trên hoàn thành bạn tiến hành co màng. 
Bước 04: Hoàn thành quá trình co màng: Sau khi lấy sản phẩm bạn cần kiểm tra ngay chất lượng.
Bước 05: Vệ sinh và bảo quản sau khi sử dụng máy.

Quy trình dùng máy co màng đúng chuẩn 

Trên đây là những lỗi thường mắc phải khi sử dụng máy rút màng co không phải người dùng nào cũng nắm rõ. Hy vọng sẽ mang lại thông tin kiến thức hữu ích về cách sử dụng và vận hành thiết bị được hiệu quả, tăng năng suất đóng gói cho cơ sở sản xuất, doanh nghiệp của mình. Nếu còn thắc mắc bất kỳ vấn đề nào liên quan đến máy bọc rút màng co, liên hệ Hải Minh để được giải đáp nhanh chóng và chi tiết hơn nhé! 

>>> Xem thêm: "Tăng năng suất đóng gói với máy rút màng co Hải Minh"