Sự Cố Thường Gặp Ở Máy Phun Sơn Và Cách Khắc Phục
Trong quá trình sử dụng máy phun sơn, dù bạn là người mới hay đã có kinh nghiệm, đôi khi máy cũng có thể gặp phải một số sự cố không mong muốn. Vậy bạn đã bao giờ gặp phải tình trạng thiết bị phun không ra sơn, hay lớp sơn không đều, hoặc xuất hiện vệt loang trên bề mặt chưa? Nếu có, bạn có biết cách xử lý chúng sao cho hiệu quả và nhanh chóng chưa? Dưới đây là sự cố thường gặp ở máy phun sơn và cách sử dụng đúng kỹ thuật đừng bỏ lỡ nhé! 
I. Sự cố thường gặp ở máy phun sơn
1. Máy phun sơn không ra sơn
*** Nguyên nhân:
Máy phun không phun được sơn là một trong những sự cố phổ biến mà người sử dụng thường gặp. Và dưới đây là những nguyên nhân thường gặp:
- Phần ống dẫn hơi hoặc ống dẫn sơn bị tắc, thậm chí là lỗ kim ở đầu súng phun bị tắc.
- Sản phẩm sử dụng lâu ngày, không được vệ sinh sạch sẽ, dẫn đến sơn khô và làm tắc nghẽn.
*** Cách khắc phục:
- Kiểm tra và vệ sinh ống hơi, đường dẫn sơn và lỗ kim phun để loại bỏ các cặn bẩn hoặc sơn khô.
- Nếu cần thiết, tháo rời các bộ phận và làm sạch bằng dung dịch chuyên dụng.
- Đảm bảo rằng các bộ phận của máy phun sơn đang ở tình trạng tốt, không bị hỏng hóc hay mất kết nối. 2. Sơn bị chảy khi phun
*** Nguyên nhân:
- Sơn quá loãng hoặc pha không đúng tỷ lệ.
- Lượng sơn phun ra quá nhiều, hoặc lớp sơn phun quá dày.
- Điều chỉnh sai các thiết bị phun, khiến lượng sơn ra không đều hoặc quá dư thừa.
*** Cách khắc phục:
- Kiểm tra và điều chỉnh độ nhớt của sơn sao cho phù hợp với yêu cầu. Có thể sử dụng cốc đo độ nhớt để đảm bảo tính chính xác.
- Giảm bớt lượng dung môi trong sơn để sơn không bị loãng quá mức.
- Điều chỉnh áp suất máy, đầu phun và lưu lượng sơn để đảm bảo phun đều và không gây hiện tượng sơn chảy.
- Trước khi phun, hãy làm phẳng và mịn bề mặt cần sơn để tránh hiện tượng sơn chảy ra ngoài.
3. Vệt loang trên bề mặt sơn
*** Nguyên nhân:
- Bề mặt cần sơn không đều, có thể có dầu mỡ hoặc bụi bẩn.
- Sơn phun bị nhiễm dầu hoặc bẩn.
- Hệ thống khí nén bị trục trặc, gây sự cố trong quá trình phun.
*** Cách khắc phục:
- Kiểm tra và vệ sinh kỹ càng bề mặt cần sơn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc tạp chất.
- Kiểm tra độ nhớt của sơn, nếu cần điều chỉnh lại để đảm bảo sơn phun đều.
- Kiểm tra bộ phận khí nén, đảm bảo không có dầu nhớt hay tạp chất làm ảnh hưởng đến chất lượng phun sơn.
4. Lỗ kim và bọt khí xuất hiện trên bề mặt sơn
*** Nguyên nhân:
- Bề mặt phun sơn quá nóng hoặc quá lạnh.
- Sơn bị khuấy quá mạnh, tạo bọt khí trong sơn.
- Dung môi bay hơi quá nhanh, làm nổi bọt khí trên bề mặt sơn.
*** Cách khắc phục:
- Sử dụng dung môi phù hợp với loại sơn và điều kiện nhiệt độ môi trường.
- Trước khi phun, cần làm khô bề mặt cần sơn. Nếu nhiệt độ bề mặt quá thấp, sử dụng quạt sấy để làm khô nhanh chóng.
- Khuấy sơn với tốc độ vừa phải, tránh tạo ra quá nhiều bọt khí.
- Kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của môi trường để sơn không bị bay hơi quá nhanh.
5. Lượng sơn không phân bố đều
*** Nguyên nhân:
- Áp suất của máy phun sơn không ổn định.
- Người sử dụng di chuyển súng phun quá nhanh hoặc quá chậm.
*** Cách khắc phục:
- Kiểm tra lại áp suất thiết bị, đảm bảo nó được điều chỉnh phù hợp.
- Người sử dụng cần luyện tập kỹ thuật phun, giữ súng phun ổn định và di chuyển đều tay để đảm bảo sơn được phân bố đều trên bề mặt.
6. Súng phun sơn bị giật liên tục
*** Nguyên nhân:
- Súng phun và béc phun không khớp với nhau.
- Các bộ phận của súng phun bị bẩn hoặc tắc nghẽn.
*** Cách khắc phục:
- Ngừng ngay quá trình phun và tháo rời súng phun để kiểm tra.
- Vệ sinh súng phun và các bộ phận liên quan để đảm bảo không có cặn sơn hoặc bụi bẩn làm tắc nghẽn.
- Kiểm tra xem các bộ phận có bị lỏng hay không và cần siết chặt lại.
7. Sơn không đồng màu khi phun trên bề mặt gỗ
*** Nguyên nhân:
- Sơn không được khuấy đều.
- Người phun sơn chưa có kinh nghiệm, điều chỉnh súng phun không đúng cách.
*** Cách khắc phục:
- Trước khi sử dụng, hãy dùng dụng cụ khuấy sơn hoặc máy khuấy sơn để đảm bảo lượng sơn đã được đồng nhất.
- Điều chỉnh súng phun sao cho phù hợp với yêu cầu, tránh phun quá nhanh hoặc quá chậm.
II. Hướng dẫn sử dụng máy phun sơn đúng chuẩn
Sử dụng thiết bị phun sơn có thể giúp bạn tiết kiệm thời gian và công sức khi sơn những diện tích lớn. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả sơn cao nhất và tránh những sự cố không mong muốn, bạn cần tuân thủ một số quy trình và kỹ thuật sử dụng đúng chuẩn. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng máy phun sơn đúng chuẩn.
1. Chuẩn bị trước khi phun sơn
Bước 1: Lựa chọn loại sơn đảm bảo phù hợp với bề mặt cần sơn.
Đầu tiên, bạn cần lựa chọn loại sơn tương thích với bề mặt cần sơn. Việc chọn đúng loại sơn sẽ đảm bảo chất lượng lớp sơn cuối cùng. Ví dụ:
- Sơn Acrylic thường phù hợp với bề mặt gỗ, tạo ra lớp sơn mịn màng và bền màu.
- Sơn Epoxy thích hợp với bề mặt kim loại, mang lại độ bám dính cao và khả năng chống ăn mòn tốt.
Bước 2: Pha sơn đúng tỷ lệ
Để máy phun hoạt động hiệu quả, bạn cần pha sơn đúng tỷ lệ. Sử dụng cốc đo độ nhớt để kiểm tra độ nhớt của sơn. Nếu sơn quá đặc (độ nhớt quá cao), máy sẽ khó phun sơn và có thể bị tắc. Ngược lại, nếu sơn quá loãng (độ nhớt quá thấp), lớp sơn sẽ không đều và dễ bị chảy. Đảm bảo độ nhớt phù hợp để đạt kết quả phun sơn tối ưu.
Bước 3: Kiểm tra máy phun và phụ kiện
Trước khi bắt đầu, bạn cần kiểm tra máy phun, ống dẫn sơn, béc phun và các phụ kiện liên quan để đảm bảo chúng đang ở tình trạng tốt. Làm sạch máy phun và các bộ phận của nó, loại bỏ bụi bẩn và sơn cũ còn sót lại từ lần sử dụng trước. Vệ sinh máy là bước quan trọng giúp tránh tình trạng tắc nghẽn và đảm bảo chất lượng sơn đồng đều.
2. Kỹ thuật phun sơn đúng chuẩn
- Khoảng cách phun:Khi phun sơn, khoảng cách giữa béc phun và bề mặt rất quan trọng. Bạn nên giữ khoảng cách từ 20 đến 30 cm để sơn có thể phân bố đều mà không bị loang hoặc chảy. Khoảng cách này sẽ giúp sơn bám tốt và tạo ra lớp sơn mịn màng.
- Góc phun: Để tránh hiện tượng sơn bị lem hoặc chảy, hãy giữ cho súng phun luôn vuông góc với bề mặt cần sơn. Việc phun nghiêng hay lệch sẽ làm cho lớp sơn không đồng đều và dễ gây ra những vệt không mong muốn. Bằng cách giữ súng phun thẳng đứng, bạn sẽ đạt được kết quả phun sơn chính xác và đẹp mắt.
- Tốc độ di chuyển: Kỹ thuật di chuyển tay khi phun sơn cũng rất quan trọng. Hãy di chuyển tay đều đặn và không quá nhanh hoặc quá chậm. Di chuyển quá nhanh sẽ khiến lớp sơn không đủ dày, trong khi di chuyển quá chậm có thể khiến sơn bị chảy hoặc tạo thành những vệt không đều. Bạn cần duy trì một tốc độ di chuyển vừa phải, giúp lớp sơn trải đều và mịn màng trên bề mặt.
Sử dụng may phun son không khó, nhưng để đạt được kết quả tốt nhất và tránh gặp phải những sự cố không mong muốn, bạn cần chú ý đến các bước chuẩn bị và kỹ thuật phun. Hãy luôn kiểm tra máy và các phụ kiện trước khi sử dụng, pha sơn đúng tỷ lệ và chú ý đến khoảng cách, góc phun, và tốc độ di chuyển để đảm bảo lớp sơn đẹp và bền bỉ. Bằng cách tuân thủ những hướng dẫn trên, bạn sẽ có thể sử dụng máy phun sơn một cách hiệu quả, tiết kiệm thời gian và công sức.
.jpg){kind=small}
