4 bước dùng máy phun sơn tĩnh điện hiệu quả
Bạn đã biết sử dụng máy phun sơn, súng phun sơn, nhưng hiện nay mọi người đang tin dùng cách phun sơn tĩnh điện hơn vì tính hiện đại và lợi ích nó mang lại. Bạn đã biết điều này chưa, hãy thử tìm hiểu về loại công nghệ đó. Qua bài viết này tôi sẽ chia sẻ cho bạn biết những bước dùng loại thiết bị công nghệ này đúng cách.
Máy phun bột, sơn Dolphin DP- 7900
- Xử lý bề mặt: gồm có 4 bể hóa chất
· Bể chứa axít tẩy gỉ sét
· Bể chứa hoá chất tẩy dầu mỡ
· Bể chứa hoá chất phốt phát hoá bề mặt
· Bể chứa hoá chất định hình bề mặt
Và 3 bể nước để xử lý bề mặt vật sơn trước khi được đưa vào phun sơn, tạo độ bám dính bột sơn cao.
- Máy phun sơn: gồm bộ điều khiển súng sơn và súng sơn (2 loại cầm tay và tự động)
- Bộ điều khiển: gồm
· Lò sấy
· Buồng phun sơn
· Thiết bị thu hồi
· Máy rây bột
Máy Phun Sơn Bột Bả Chạy Xăng GH 833
Quy trình gồm có 4 bước cơ bản sau:
- Xử lý bề mặt
- Làm khô
- Phun sơn
- Sấy
Chi tiết các bước:
Bước 1: Xử lý bề mặt trước khi sơn:
Các sản phẩm trước khi phun sơn tĩnh điện phải xử lý bề mặt. Bình thường sản phẩm sơn là kim loại. Xét trên bề mặt sản phẩm sắt: việc xử lý các bề mặt nhằm mang lại những yêu cầu sau:
- Sản phẩm phải sạch dầu mỡ của công nghiệp
- Sản phẩm phải sạch gỉ sét.
- Sản phẩm không bị gỉ sét trong thời gian chưa sơn.
- Có lớp bao phủ chắc chắc cho việc bám dính lớp màng sơn với kim loại.
Vì các yêu cầu trên nên việc xử lý thường được xử lý theo cách nhúng các sản phẩm vào bể hóa chất. Hệ thống bể hóa chất gồm các bể:
- Bể chứa hóa chất để tẩy dầu mỡ.
- Bể rửa nước
- Bể chứa axít tẩy gỉ sét, thường là H2SO4 hay HCl.
- Bể chứa hóa chất định hình dạng bề mặt.
- Bể chứa hóa chất photphat hóa.
Các bể này được xây dựng và phủ nhựa Composite hoặc làm bằng chất liệu thép không gỉ. Vật được sơn đựng trong các vật bằng lưới thép không gỉ và di chuyển được do hệ thống balang điện
Máy Phun Sơn Bột Bả Chạy Xăng KSY 970
Bước 2: Sấy khô
Sản phẩm sau khi được xử lý tại bước 1 phải làm khô trước khi sơn. Lò sấy khô có chức năng sấy những hơi nước để khô nhanh và đưa sản phẩm vào sơn. Bình thường lò có hình khối. Sản phẩm sẽ được treo trên xe gòng và được đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt là do Burner hoặc bếp hồng ngoại tuyến, nguyên liệu là Gas.
Bước 3: Sơn sản phẩm
Sau bước 2, sản phẩm sẽ được đưa vào buồng phun và bắt đầu thu hồi sơn. Đặc tính của sơn là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính là nhờ lực tĩnh điện. Vì vậy buồng phun sơn có vai trò quan trọng, bột sơn được thu hồi trộn vào bột sơn mới và tái sử dụng. Buồng phun có 2 loại:
- Loại 1: Sử dụng vật sơn được treo, súng phun và móc bằng tay vào buồng phun.
- Loại 2: Vật được sơn sẽ di chuyển trên băng tải đi vào buồng phun, 2 súng phun sơn ở phía đối diện phun vào mặt sản phẩm.
Bước 4: Sấy và hoàn tất sản phẩm
Khi phun sơn xong, sản phẩm sẽ được đưa vào lò sấy với nhiệt độ sấy là 1800 độ C đến 2000 độ C trong vòng 10 phút .
Một số thông tin về thu hồi bột sau sơn:
- Hệ thống thu hồi dùng cyclone hoặc filter
- Để có thể sử dụng cách hiệu quả ta phải trộn theo tỉ lệ 1:1bột thu hồi với bột mới.
Bạn nên đọc thêm bài viết tham khảo: Dấu hiệu nhận biết máy phun sơn chính hãng
Các bước dùng máy phun sơn tĩnh điện cũng không quá khó như bạn nghĩ, nó cũng đơn giản và hiệu quả như những loại hình máy phun sơn khác nếu bạn nắm vững được các bước phun trên. Công nghệ phun sơn tĩnh điện chính là loại công nghệ hiện đại nhất ngày nay, bạn nên tham khảo.
.jpg){kind=small}
